钢化玻璃是附加在玻璃上的一种特殊工艺，它能够使玻璃制品具有优良的抗温差和机械冲击的功能。那么构成钢化玻璃抗冲击性不台格的原因有哪些,大家了解吗?下面我们就来分析下原因吧。

　　1.在加热和冷却工艺上不符合要求,因为加热温度过低、加热时间过短、以及冷却风压的风量小、时间短,都是导致钢化程序度到不到要求，使它冲击性差。

　　2.因为玻璃表面有划伤,导致在制作过程中它表面应力比较低,然后导致强度下降,抗冲击性削弱。

　　3.因为在钢化处理之前,玻璃边部没有处理好,存在一些细微的裂纹,导致在制作好后,因受到冲击不能及时开释而破碎。

　　4.因为加热或冷却过程中,玻璃表面承受的温度不一样，导致表面构成的应力不均匀,使其强度减低。

　　在一般情况下，假如钢化玻璃的应力不均匀,那么就会提高它的自爆率,导致它失常产生自爆。而导致它应力不均匀的原因是因为它局部应力分布不均匀,以及张力层的厚度产生偏移,然后使玻璃自身质量必定的影响。而应力不均匀则会使玻璃的强度下降。经过上述能够了解到钢化玻璃应力不均匀会导致它的自爆率,因此为了下降自爆率,我们需要确保钢化玻璃的应力分布均匀。

　　上述几点都是构成钢化玻璃抗冲击性不合格的原因,因此在钢化玻璃制作中需要避免上述的情况产生。